การเลือกเครื่องมือและการตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดสำหรับการตัดเฉือนโมเดล CNC

- การตัดเฉือนแบบจำลอง CNC เป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตระดับสูง-ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและการตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ บทความนี้จะสำรวจแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการเลือกเครื่องมือและการตั้งค่าพารามิเตอร์ในการตัดเฉือนแบบจำลอง CNC, การตัดเฉือนแม่พิมพ์ และการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC
- ความสำคัญของการเลือกเครื่องมือในการตัดเฉือนโมเดล CNC
- การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเป็นรากฐานของการตัดเฉือน CNC ที่มีประสิทธิภาพ ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา ได้แก่ :
- ความเข้ากันได้ของวัสดุ: วัสดุที่แตกต่างกัน (อลูมิเนียม เหล็ก ไทเทเนียม พลาสติก) ต้องการการเคลือบเครื่องมือและรูปทรงเฉพาะ
- รูปทรงของเครื่องมือ: ดอกเอ็นมิลล์ หัวกัดปลายมน และดอกสว่านต้องตรงตามข้อกำหนดการออกแบบของชิ้นส่วน
- การเคลือบเครื่องมือ: การเคลือบเช่น TiN, TiCN หรือเพชรช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของเครื่องมือ
- ความแข็งแกร่ง & ความแม่นยำ: สูง-เครื่องมือคุณภาพช่วยลดการสั่นสะเทือนและให้ความแม่นยำของมิติ
- การตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
- พารามิเตอร์การตัดที่ปรับอย่างเหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ การตั้งค่าที่สำคัญได้แก่:
- 1. ความเร็วแกนหมุน (รอบต่อนาที)
- ความเร็วของสปินเดิลควรได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมโดยพิจารณาจากความแข็งของวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ RPM ที่สูงขึ้นเหมาะสำหรับวัสดุที่อ่อนกว่า เช่น อะลูมิเนียม ในขณะที่ความเร็วที่ต่ำกว่าจะทำงานได้ดีกว่ากับเหล็กชุบแข็ง
- 2. อัตราการป้อน (IPM หรือ มม/นาที)
- อัตราป้อนที่สมดุลช่วยป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือและทำให้การตัดเฉือนราบรื่น ช้าเกินไปอาจทำให้เสียดสีได้ ในขณะที่เร็วเกินไปอาจทำให้เครื่องมือแตกหักได้
- 3. ความลึกของการตัด (หมอ) & ความกว้างของการตัด (WOC)
- สำหรับการกัดหยาบ DOC ที่ลึกขึ้นจะเพิ่มอัตราการขจัดเศษวัสดุ การผ่านการเก็บผิวละเอียดต้องใช้การตัดที่ตื้นกว่าเพื่อคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น
- 4. น้ำยาหล่อเย็น & การหล่อลื่น
- การใช้น้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือในระดับที่สูง-ความเร็ว CNC เครื่องจักรกลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
- แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเฉือนแม่พิมพ์
- การตัดเฉือนแม่พิมพ์ต้องการความแม่นยำและการตกแต่งพื้นผิวเป็นพิเศษ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ ได้แก่ :
- ใช้ไมโคร-เครื่องมือเกรนคาร์ไบด์สำหรับรายละเอียดที่ซับซ้อน
- ปฏิบัติให้สูง-เครื่องจักรกลความเร็ว (HSM) เทคนิคเพื่อผิวเรียบเนียนยิ่งขึ้น
- ขั้นตอนการปรับให้เหมาะสม-เกินระยะทางเพื่อลดรอยเครื่องมือ
- ใช้การกัดแบบโทรคอยด์สำหรับวัสดุแข็ง เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือ
- บทสรุป
- การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลระดับสูง-ผลลัพธ์คุณภาพในการตัดเฉือนโมเดล CNC เมื่อพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ ประเภทเครื่องมือ และกลยุทธ์การตัดเฉือน ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และผลิตชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ CNC ที่เหนือกว่าได้
- อัพเดทอยู่เสมอด้วยความก้าวหน้าล่าสุดในเทคนิคการตัดเฉือน CNC เพื่อรักษาความได้เปรียบในการแข่งขันในการผลิตที่มีความแม่นยำ