Pemilihan Alat dan Tetapan Parameter Pemotongan untuk Pemesinan Model CNC

　　Pemesinan model CNC adalah proses kritikal dalam pembuatan tinggi-komponen ketepatan, terutamanya dalam industri seperti aeroangkasa, automotif dan peranti perubatan. Untuk mencapai hasil yang optimum, memilih alat yang betul dan menetapkan parameter pemotongan yang sesuai adalah penting. Artikel ini meneroka amalan terbaik untuk pemilihan alat dan tetapan parameter dalam pemesinan model CNC, pemesinan acuan dan pengeluaran bahagian ketepatan CNC.
　　Kepentingan Pemilihan Alat dalam Pemesinan Model CNC
　　Memilih alat pemotong yang betul adalah asas pemesinan CNC yang cekap. Faktor utama yang perlu dipertimbangkan termasuk:
　　Keserasian Bahan: Bahan yang berbeza (aluminium, keluli, titanium, plastik) memerlukan salutan alat dan geometri tertentu.
　　Geometri Alat: Kilang akhir, pemotong hidung bebola dan gerudi mesti sepadan dengan keperluan reka bentuk bahagian.
　　Salutan Alat: Salutan seperti TiN, TiCN atau berlian meningkatkan hayat dan prestasi alat.
　　Ketegaran & Ketepatan: Tinggi-alatan berkualiti mengurangkan getaran dan memastikan ketepatan dimensi.
　　Memotong Tetapan Parameter untuk Prestasi Optimum
　　Parameter pemotongan yang dilaraskan dengan betul meningkatkan kecekapan dan memanjangkan hayat alat. Tetapan utama termasuk:
　　1. Kelajuan Spindle (RPM)
　　Kelajuan gelendong harus dioptimumkan berdasarkan kekerasan bahan dan diameter alat. RPM yang lebih tinggi sesuai untuk bahan yang lebih lembut seperti aluminium, manakala kelajuan yang lebih rendah berfungsi lebih baik untuk keluli yang dikeraskan.
　　2. Kadar Suapan (IPM atau mm/min)
　　Mengimbangi kadar suapan menghalang kehausan alatan dan memastikan pemesinan lancar. Terlalu lambat boleh menyebabkan gosokan, manakala terlalu cepat boleh menyebabkan alat pecah.
　　3. Kedalaman Potong (DOC) & Lebar Potong (WOC)
　　Untuk pengasaran, DOC yang lebih mendalam meningkatkan kadar penyingkiran bahan. Hantaran penamat memerlukan potongan yang lebih cetek untuk kualiti permukaan yang lebih baik.
　　4. Bahan penyejuk & Pelinciran
　　Aplikasi penyejuk yang betul menghalang kepanasan melampau dan memanjangkan hayat alat dalam keadaan tinggi-kelajuan pemesinan bahagian ketepatan CNC.
　　Amalan Terbaik untuk Pemesinan Acuan
　　Pemesinan acuan memerlukan ketepatan yang luar biasa dan kemasan permukaan. Pertimbangan utama termasuk:
　　Gunakan mikro-alat karbida bijirin untuk butiran yang rumit.
　　Laksanakan tinggi-pemesinan kelajuan (HSM) teknik untuk kemasan yang lebih halus.
　　Optimumkan langkah-lebih jauh untuk meminimumkan tanda alat.
　　Gunakan pengilangan trochoidal untuk bahan keras seperti keluli alat.
　　Kesimpulan
　　Memilih alat yang betul dan mengoptimumkan parameter pemotongan adalah penting untuk mencapai tahap tinggi-keputusan berkualiti dalam pemesinan model CNC. Dengan mempertimbangkan sifat bahan, jenis alat dan strategi pemesinan, pengeluar boleh meningkatkan kecekapan, mengurangkan kos, dan menghasilkan bahagian dan acuan ketepatan CNC yang unggul.
　　Kekal dikemas kini dengan kemajuan terkini dalam teknik pemesinan CNC untuk mengekalkan kelebihan daya saing dalam pembuatan ketepatan.