CNC Model Machining အတွက် ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ ဆက်တင်များ

　　CNC model machining သည် မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။-အထူးသဖြင့် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများကဲ့သို့ လုပ်ငန်းများတွင် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်၊ မှန်ကန်သောကိရိယာများကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် CNC မော်ဒယ်လ်စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မှိုစက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် CNC တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်များအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လေ့လာထားသည်။
　　CNC Model Machining တွင် Tool Selection ၏ အရေးပါမှု
　　မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ထိရောက်သော CNC စက်၏အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အဓိကအချက်များမှာ-
　　ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု- မတူညီသောပစ္စည်းများ (အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ပလတ်စတစ်) တိကျသော tool coatings နှင့် geometries လိုအပ်ပါသည်။
　　တူးလ်ဂျီသြမေတြီ- ကြိတ်စက်များ၊ ဘောလုံးနှာခေါင်းဖြတ်စက်များနှင့် လေ့ကျင့်ခန်းများသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
　　ကိရိယာအပေါ်ယံပိုင်း- TiN၊ TiCN သို့မဟုတ် စိန်ကဲ့သို့ အပေါ်ယံအလွှာများသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
　　တောင့်တင်းခြင်း။ & တိကျမှု- မြင့်မားသည်။-အရည်အသွေး ကိရိယာများသည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပြီး အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
　　အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ကန့်သတ်ချက်များ ဆက်တင်များ
　　မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များသည် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ အဓိက ဆက်တင်များ ပါဝင်သည်-
　　1. Spindle မြန်နှုန်း (RPM)
　　ပစ္စည်းမာကျောမှုနှင့် ကိရိယာအချင်းပေါ်မူတည်၍ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သင့်သည်။ မြင့်မားသော RPM သည် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး အောက်ခြေအမြန်နှုန်းများသည် မာကျောသောစတီးအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
　　2. ကျွေးမွေးမှုနှုန်း (IPM သို့မဟုတ် mm/မိ)
　　အစာစားနှုန်းကို ဟန်ချက်ညီညီ ထိန်းညှိပေးခြင်းဖြင့် ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုကို ဟန့်တားပြီး ချောမွေ့သော စက်ကို သေချာစေသည်။ အလွန်နှေးကွေးခြင်းသည် ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း မြန်ဆန်လွန်းပါက ကိရိယာ ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
　　3. Depth of Cut (DOC) & ဖြတ်တောက်ခြင်း။ (WOC)
　　ကြမ်းတမ်းမှုအတွက်၊ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော DOC သည် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို တိုးစေသည်။ ပြီးမြောက်ခြင်း ဖြတ်သန်းမှုများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအတွက် ရေတိမ်ပိုင်းဖြတ်တောက်မှုများ လိုအပ်သည်။
　　4. Coolant & ချောဆီ
　　သင့်လျော်သော coolant လျှောက်လွှာတင်ခြင်းသည် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို မြင့်မားစေသည်။-မြန်နှုန်း CNC တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ machining ။
　　Mould Machining အတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ
　　Mold machining သည် ထူးခြားသော တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုကို လိုအပ်သည်။ အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များမှာ-
　　မိုက်ခရိုကိုသုံးပါ။-အနုစိတ်အသေးစိတ်အတွက် grain carbide ကိရိယာများ။
　　မြင့်မားအောင် အကောင်အထည်ဖော်ပါ။-အရှိန်စက် (HSM) ချောချောမွေ့မွေ့ ပြီးမြောက်ရန် နည်းပညာများ။
　　ခြေလှမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။-ကိရိယာအမှတ်အသားများကို လျှော့ချရန် အကွာအဝေးကျော်။
　　တူးလ်သံမဏိကဲ့သို့ မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် trochoidal ကြိတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါ။
　　နိဂုံး
　　မှန်ကန်သောကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် မြင့်မားသောအောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။-CNC model machining တွင်အရည်အသွေးရလဒ်များ။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကိရိယာအမျိုးအစားများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဗျူဟာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ သာလွန်ကောင်းမွန်သော CNC တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မှိုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
　　တိကျသောထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုအစွန်းအထင်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာများတွင် နောက်ဆုံးပေါ်တိုးတက်မှုများဖြင့် အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။