Szerszámválasztás és vágási paraméterek beállításai a CNC-modell megmunkálásához
A CNC modell megmunkálása kritikus folyamat a magas gyártásban-precíziós alkatrészek, különösen az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az orvosi eszközök. Az optimális eredmény eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő szerszámok kiválasztása és a megfelelő forgácsolási paraméterek beállítása. Ez a cikk a CNC-modell-megmunkálás, az öntőforma-megmunkálás és a precíziós CNC-alkatrészek gyártása során a szerszámválasztás és a paraméter-beállítás bevált gyakorlatait tárja fel.
A szerszám kiválasztásának jelentősége a CNC modell megmunkálásában
A megfelelő vágószerszámok kiválasztása a hatékony CNC megmunkálás alapja. A legfontosabb szempontokat figyelembe kell venni:
Anyagkompatibilitás: Különböző anyagok (alumínium, acél, titán, műanyagok) speciális szerszámbevonatokat és geometriákat igényel.
Szerszámgeometria: A szármaróknak, a golyós orrú maróknak és a fúróknak meg kell felelniük az alkatrész tervezési követelményeinek.
Szerszámbevonat: Az olyan bevonatok, mint a TiN, TiCN vagy a gyémánt, javítják a szerszám élettartamát és teljesítményét.
Merevség & Pontosság: Magas-a minőségi szerszámok csökkentik a vibrációt és biztosítják a méretpontosságot.
Vágási paraméterek beállításai az optimális teljesítmény érdekében
A megfelelően beállított vágási paramétereknövelik a hatékonyságot és meghosszabbítják a szerszám élettartamát. A legfontosabb beállítások a következők:
1. Orsó fordulatszám (RPM)
Az orsó fordulatszámát az anyag keménysége és a szerszám átmérője alapján kell optimalizálni. A magasabb fordulatszám puhább anyagokhoz, például alumíniumhoz, míg az alacsonyabb fordulatszám jobban működik az edzett acélhoz.
2. Előtolási sebesség (IPM vagy mm/min)
Az előtolási sebesség kiegyenlítése megakadályozza a szerszámkopást és egyenletes megmunkálást biztosít. A túl lassú dörzsölést, míg a túl gyors a szerszám töréséhez vezethet.
3. Vágásmélység (DOC) & Vágás szélessége (WOC)
Nagyolásnál a mélyebb DOCnöveli az anyageltávolítási sebességet. A befejező menetek sekélyebb vágásokat igényelnek a jobb felületminőség érdekében.
4. Hűtőfolyadék & Kenés
A hűtőfolyadék megfelelő alkalmazása megakadályozza a túlmelegedést és meghosszabbítja a szerszám élettartamát magas hőmérsékleten-sebességű CNC precíziós alkatrészek megmunkálása.
A formamegmunkálás legjobb gyakorlatai
Az öntőforma megmunkálása kivételes pontosságot és felületi minőséget igényel. A legfontosabb szempontok a következők:
Használj mikrot-keményfém szerszámok a bonyolult részletekért.
Magasan hajtsa végre-sebességű megmunkálás (HSM) technikák a simább felületek érdekében.
Optimalizálási lépés-túlnagy távolságra a szerszámnyomok minimalizálása érdekében.
Használjon trochoidális marást kemény anyagokhoz, például szerszámacélhoz.
Következtetés
A megfelelő szerszámok kiválasztása és a vágási paraméterek optimalizálása kulcsfontosságú a magas teljesítmény eléréséhez-minőségi eredmények a CNC modell megmunkálásában. Az anyagtulajdonságok, a szerszámtípusok és a megmunkálási stratégiák figyelembevételével a gyártóknövelhetik a hatékonyságot, csökkenthetik a költségeket, és kiváló precíziós CNC alkatrészeket és formákat állíthatnak elő.
Legyennaprakész a CNC megmunkálási technikák legújabb fejlesztéseivel, hogy megőrizze versenyelőnyét a precíziós gyártásban.
Előző: A precíziós ellenőrzés és a költséggazdálkodás egyensúlya az autóipari szerszámok megmunkálásában
Következő: Nincs több
Erőforrás
Legfrissebb hírek
Vegye fel velünk a kapcsolatot
2nd Floor, Building A, Heshen Technology Park 75 Jienan Road, Jinzhou Community Humen Town, Dongguan City Guangdong Province, China