الاتصال الاجتماعي Whatsapp Linkedin Facebook
الشركة المصنعة لأبحاث وتطوير الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
هاتف: +86 13631709805
يبحث
الشركة المصنعة لأبحاث وتطوير الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
يبحث
أخبار
أخبار

اختيار الأداة وإعدادات معلمات القطع لتصنيع النماذج باستخدام الحاسب الآلي

16 Dec, 2025
  تعد عملية تصنيع النماذج باستخدام الحاسب الآلي عملية حاسمة في التصنيع العالي-المكونات الدقيقة، خاصة في صناعات مثل الطيران والسيارات والأجهزة الطبية. لتحقيق أفضل النتائج، يعد اختيار الأدوات المناسبة وتحديد معلمات القطع المناسبة أمرًا ضروريًا. تستكشف هذه المقالة أفضل الممارسات لاختيار الأداة وإعدادات المعلمات في تصنيع نماذج CNC، وتصنيع القوالب، وإنتاج الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي.

  تعد عملية تصنيع النماذج باستخدام الحاسب الآلي عملية حاسمة في التصنيع العالي-المكونات الدقيقة، خاصة في صناعات مثل الطيران والسيارات والأجهزة الطبية. لتحقيق أفضل النتائج، يعد اختيار الأدوات المناسبة وتحديد معلمات القطع المناسبة أمرًا ضروريًا. تستكشف هذه المقالة أفضل الممارسات لاختيار الأداة وإعدادات المعلمات في تصنيع نماذج CNC، وتصنيع القوالب، وإنتاج الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي.
  أهمية اختيار الأداة في تصنيع النماذج باستخدام الحاسب الآلي
  إن اختيار أدوات القطع المناسبة هو أساس التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفعال. تشمل العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها ما يلي:
  توافق المواد: مواد مختلفة (الألومنيوم والصلب والتيتانيوم والبلاستيك) تتطلب طلاءات وهندسة أدوات محددة.
  هندسة الأداة: يجب أن تتوافق المطاحن النهائية وقواطع الأنف الكروية والمثاقب مع متطلبات تصميم الجزء.
  طلاء الأدوات: تعمل الطلاءات مثل TiN أو TiCN أو الماس على تحسين عمر الأداة وأدائها.
  الصلابة & الدقة: عالية-أدوات الجودة تقلل من الاهتزاز وتضمن دقة الأبعاد.
  إعدادات معلمات القطع للحصول على الأداء الأمثل
  تعمل معلمات القطع المعدلة بشكل صحيح على تعزيز الكفاءة وإطالة عمر الأداة. تتضمن الإعدادات الرئيسية ما يلي:
  1. سرعة المغزل (دورة في الدقيقة)
  يجب تحسين سرعة المغزل على أساس صلابة المادة وقطر الأداة. يعد عدد الدورات في الدقيقة الأعلى مناسبًا للمواد الأكثر ليونة مثل الألومنيوم، بينما تعمل السرعات المنخفضة بشكل أفضل مع الفولاذ المتصلب.
  2. معدل التغذية (IPM أو مم/دقيقة)
  موازنة معدل التغذية يمنع تآكل الأداة ويضمن التشغيل السلس. البطيء جدًا يمكن أن يسبب الاحتكاك، بينما السريع جدًا قد يؤدي إلى كسر الأداة.
  3. عمق القطع (وثيقة) & عرض القطع (ووك)
  للتخشين، يزيد عمق DOC من معدل إزالة المواد. تتطلب تمريرات التشطيب قطعًا أقل عمقًا لتحسين جودة السطح.
  4. المبرد & تزييت
  الاستخدام الصحيح لسائل التبريد يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويطيل عمر الأداة بدرجة عالية-سرعة تصنيع الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي.
  أفضل الممارسات لتصنيع القوالب
  تتطلب معالجة القوالب دقة استثنائية وتشطيبًا سطحيًا. تشمل الاعتبارات الرئيسية ما يلي:
  استخدم مايكرو-أدوات كربيد الحبوب للحصول على تفاصيل معقدة.
  تنفيذ عالية-تصنيع السرعة (إتش إس إم) تقنيات التشطيبات أكثر سلاسة.
  تحسين الخطوة-على مسافة لتقليل علامات الأداة.
  استخدم الطحن المدروي للمواد الصلبة مثل فولاذ الأدوات.
  الاستنتاج
  يعد اختيار الأدوات المناسبة وتحسين معلمات القطع أمرًا ضروريًا لتحقيق أعلى النتائج-نتائج الجودة في تصنيع النماذج باستخدام الحاسب الآلي. من خلال النظر في خصائص المواد، وأنواع الأدوات، واستراتيجيات التصنيع، يمكن للمصنعين تعزيز الكفاءة، وخفض التكاليف، وإنتاج أجزاء وقوالب عالية الدقة باستخدام الحاسب الآلي.
  ابق على اطلاع بأحدث التطورات في تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للحفاظ على ميزة تنافسية في التصنيع الدقيق.

Google
Instagram
Linkedin
Whatsapp
Email

ترك رسالة

لا تتردد في إلقاء التحية أو إرسال أسئلتك

إذا كان لديك المزيد من المعلومات التي ترغب في معرفتها، يمكنك ترك رسالة لنا من خلال النموذج أدناه، وسوف يقوم موظفونا بالتواصل معك في أقرب وقت ممكن

ترك رسالة

لا تتردد في إلقاء التحية أو إرسال أسئلتك