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 RIM制造—反应注射成型

   低压灌注,又名低压反应注射成型(Reactian Injection Moulding,RIM).是应用于快速制品生产的一项新工艺,它将双组分聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制、以及产品结构较简单覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品小批量生产。
   

   技术参数:

    适 用 模 具:    树脂模具(100件左右)ABS模具(300件左右)铝合金模具(1000以上)

    浇 注 材 料:    双组份聚氨脂PU

    物 理 性 能:    类似PP/ABS,具有耐老化,抗冲击力强吻合度高,易装卸等特点。

    固 化  时 间:  30分钟/件,产品在80°环境下固化2—4小时。

   浇注产品精度: ±0.2/100mm.

   浇注产品厚度: 最大浇注厚度10mm.

   最大浇注工件: 2700 ×1200 ×1000, 10kg.